塑料瓶一直依靠貼標(biāo)簽的過(guò)程來(lái)進(jìn)一步改善產(chǎn)品在瓶子外觀方面的外包裝
。與此不同,玻璃瓶在后期加工技術(shù)中有各種選擇
,更多是產(chǎn)品包裝看起來(lái)很完美
!有各種效果,如玻璃瓶
、玻璃醬菜瓶
、玻璃蜂蜜瓶、玻璃油瓶
、玻璃口杯
、食品包裝瓶、調(diào)料瓶和橄欖油瓶
。這樣就可以使玻璃瓶經(jīng)常具有不同的包裝效果
。
這種方法既能使玻璃瓶變色,又能使其適應(yīng)各種包裝要求
。所以在高端包裝市場(chǎng)上
,越來(lái)越多的廠家采用玻璃瓶來(lái)滿足個(gè)人的包裝需求,然后再通過(guò)各種后期工藝來(lái)改進(jìn)
,以獲得*的包裝效果
,而這些都不是在塑料瓶里。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示
,目前世界范圍內(nèi)的玻璃瓶包裝市場(chǎng)正在迅速發(fā)展
。
玻璃瓶檢驗(yàn)指標(biāo)合格證是依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)?大概分為五個(gè)步驟
,下面就列出來(lái)供大家參考學(xué)習(xí)
。
一、玻璃瓶瓶身變形
由于成形模進(jìn)去的瓶子還沒(méi)有完好定形
,這時(shí)候料滴溫度和感化溫度太高常常會(huì)使玻璃瓶子下塌變形
,假設(shè)瓶身的上部太重也會(huì)如斯。偶爾瓶的底部未冷卻到必定溫度會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不屈
。
二
、玻璃瓶瓶身料道痕
玻璃瓶生產(chǎn)廠家先容料道痕是玻璃瓶*泛的毛病
。它能夠異常細(xì),有些只要在反射光中才能創(chuàng)造
。常常發(fā)生的部位是瓶口
,瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有料道痕
,這時(shí)候由于熔爐的溫度惹起的
。
三、玻璃瓶的厚薄不平均
假設(shè)玻璃瓶廠家在加工的進(jìn)程傍邊玻璃料滴溫度不平均
,溫度高的部分黏度小
,容易吹薄,溫度低的部分阻力大
,較厚
。另有模具溫度不平均,溫度高的一邊玻璃冷卻慢
,容易吹薄
,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚
。
裂紋有各類(lèi)外形,有的是折痕
,有的是成片的很細(xì)的皺紋
,發(fā)生的首要原因原由是由于料滴過(guò)冷,料滴太長(zhǎng)
,料滴沒(méi)有落在初模中心而粘連在模腔壁上而發(fā)生的
。
五、氣泡
玻璃瓶生產(chǎn)廠家在成形進(jìn)程傍邊發(fā)生的氣泡常常是幾個(gè)大氣泡或會(huì)合在一起的多少小氣泡
,這和玻璃自己的平均散布的小氣泡是有區(qū)其余
。