在商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的今
，包裝形式的豐富多樣
，為人們的生產(chǎn)生活提供了便利
。其中塑料瓶作為一種常見的硬包裝，具有廣泛的應(yīng)用范圍
。無論是工業(yè)還是生活中，塑料瓶的使用需要符合無毒無異味的使用要求
，健康環(huán)保是主要的特點(diǎn)
。
玻璃瓶我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料
。在很多種包裝材料涌入市場的情況下
，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開
。
玻璃瓶生產(chǎn)中氣泡和劃痕的八個(gè)常見因素:
1.玻璃材質(zhì)料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模
，和模具壁摩擦過大，形成折紋
，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大
，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2.部供料機(jī)剪刀痕過大
，個(gè)別玻璃材質(zhì)瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身
。
3.玻璃材質(zhì)瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠
，高溫后氧化過快
，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔
。
4.玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠
，滴料速度降低，料型改變過快
。
5.初型模設(shè)計(jì)不合理
，模腔大或小，料滴入成型模后
，正吹起擴(kuò)散不均勻
，會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)。
6.機(jī)器滴料速度不均勻
，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)
，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度
。
7.窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻
，也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒
，小麻坯
。
8.行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃材質(zhì)瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一
更新時(shí)間：2021-07-26
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